超聲波焊接機(jī)焊接塑料時焊不住的原因有很多，以上只是列舉了一些常見的原因。所以，還是要以實際情況為主。

如果超聲波機(jī)器檢查一切正常，那就要判斷外部原因了：

1）車間同時使用機(jī)子的數(shù)量過多，導(dǎo)致氣壓的不穩(wěn)定，超聲波塑料焊接焊不住的原因或許就是這里。因為正常上班時很多要使用氣壓的機(jī)子在同時工作再加上氣路過遠(yuǎn)，因此就會導(dǎo)致壓力隨之減小。

解決方法：如果是大型機(jī)器焊接較小的產(chǎn)品可以嘗試更換小一些的氣缸，或者增加一個獨立的空壓機(jī)給超聲波塑焊機(jī)供氣。

2）對比一下以前焊接的塑料件有沒有問題，如果沒有問題的話就檢查下超聲波焊頭是不是松動了，松動的情況下焊頭震動正是不正常的。

3）嘗試按下試音按鈕看下電流是不是1A左右，如果沒問題可以適當(dāng)?shù)募酉聲r間、氣壓。

4）其它因素：塑料焊接和模具、機(jī)器、原料都和超聲波塑料焊接焊不住有關(guān)系，有時焊件的熔接線不對也會導(dǎo)致超聲波塑料焊接焊不住。

超聲波設(shè)備自身的故障：

1）超聲波發(fā)生器無超聲波輸出，音波檢測也無電流、無超聲波聲音，此時屬于超聲波機(jī)器損壞，需要找專業(yè)人員維修；

2）出現(xiàn)了音波過載OVERLOAD的情況，內(nèi)部電路保護(hù)，切斷了超聲波輸出，這個時候就需要判斷超聲波過載的原因；

不同的情況便會有不同的原因，所以自然也就有不同的解決方法。但多數(shù)情況下焊不住的原因，都離不開以上幾點