超聲波焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能

　　（1）升降速度：調(diào)節(jié)此旋鈕可調(diào)節(jié)焊頭上下的速度，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減速、反之加速。

　　（2）焊接時(shí)間：此旋鈕為一波段開關(guān)，實(shí)為一可調(diào)電阻，調(diào)節(jié)超聲波焊接的時(shí)間。

　　（3）保壓時(shí)間：此旋鈕同焊接時(shí)間旋鈕相同，用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射完后，塑料件固化的時(shí)間。

　　（4）氣壓表：指示工作氣壓。

　　（5）調(diào)壓器：用于調(diào)節(jié)工作氣壓，將旋鈕拔出即可調(diào)節(jié)，調(diào)好后再壓入即可。

　　（6）超聲測(cè)試開關(guān)：輕觸開關(guān)，即可發(fā)送超聲波，一般用于檢測(cè)超聲波是否正常。

　　（7）焊頭升降開關(guān)：主要用于校對(duì)模具，該開關(guān)為自鎖開關(guān)，按下后需重按復(fù)原。

　　（8）觸發(fā)開關(guān)機(jī)構(gòu)：用于控制自動(dòng)程序下超聲波的觸發(fā)，如該機(jī)構(gòu)是時(shí)間繼電器，則表示從觸發(fā)開始到超聲波發(fā)出之間的延時(shí)時(shí)間；如該機(jī)構(gòu)是拔盤，則是壓力觸發(fā)，調(diào)節(jié)拔盤，即可得到相關(guān)的觸發(fā)壓力。

　　（9）分水器：用于分離壓縮空氣中的水分，請(qǐng)?jiān)诜e水半滿時(shí)將杯底針向上壓，以排出積水。

　　（10）機(jī)體固定把手：用于固定上部機(jī)架。

　　（11）升降手輪：將（10）松開后即可調(diào)整機(jī)架高低。

　　（12）換能器固定座：用于固定換能器系統(tǒng)。

　　（13）換能器固定螺絲：

　　（14）二 桿：又叫增幅器，用于放大換能器輸出振幅。

　　（15）焊頭：又叫焊模，將超聲波能量傳至工件。通常為諧振頻的半波長(zhǎng)，材料多為鈦合金或鋁合金，鋁合金焊頭易在工作物上留下氧化物，可以電鍍或使用防熱塑料膜來(lái)防止。

　　（16）觸發(fā)開關(guān)：兩邊開關(guān)同時(shí)觸發(fā)，可實(shí)現(xiàn)正常程序。

　　（17）急停開關(guān)：該開關(guān)為自鎖開關(guān)，一經(jīng)觸發(fā)，則焊頭不能下降。如觸發(fā)后應(yīng)旋鈕復(fù)位，便于程序運(yùn)作。

　　（18）限位螺栓：調(diào)節(jié)螺栓上螺母位置，可限制焊頭下降的高度，控制塑料件熔接深度。

　　（20）電源開關(guān)：打開此開關(guān)后，電源導(dǎo)通，指示燈亮，風(fēng)扇開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　（21）過載指示燈：當(dāng)本機(jī)超聲波振動(dòng)異常時(shí)，此燈會(huì)亮，并停止發(fā)振。

　　（22）超聲測(cè)試開關(guān)：觸發(fā)即有超聲波發(fā)生，用于檢驗(yàn)聲波是否正常。

　　（23）負(fù)載電流表：空載時(shí)，表示焊頭諧振的程度，（指針越低越好，視焊頭與輸出段數(shù)而異，通常在5[%]~15[%]或300MA~900MA之間）負(fù)載時(shí)表示輸出功率的大小。（視工件而定）。

　　 （24）調(diào)頻電感：調(diào)節(jié)電路部分的工作頻率與機(jī)械振動(dòng)諧振頻率相匹配。（詳細(xì)步驟，請(qǐng)參照操作要領(lǐng)。）

　　（26）控制插座：利用電纜連接，傳輸控制回路信號(hào)。

　　（27）超聲輸出插座：利用電纜連接，將高壓電信號(hào)傳輸給換能器。

　　（28）保險(xiǎn)絲座：容納保險(xiǎn)絲。

　　（30）振幅調(diào)節(jié)開關(guān)：選定適當(dāng)?shù)暮割^輸出振幅，以配合工作之要求，該開關(guān)只有1.2.3三檔，其余皆為空檔，且只有15KHz機(jī)型才有。

超聲波焊接機(jī)的注意事項(xiàng)

　　（1）：調(diào)整調(diào)諧電感時(shí)，負(fù)載表電流大小變化，并非表示功率輸出大小，只表示發(fā)生器與換能器能器系統(tǒng)諧振程度，（電流越小，諧振越好）。如需要較大振幅輸出，可改變二 桿的品種。（15KHz機(jī)還可調(diào)整振幅調(diào)節(jié)開關(guān)，但不可在有超聲波時(shí)調(diào)整振幅調(diào)節(jié)開關(guān)，以防高壓電擊。）

　　（2）：負(fù)載表空載時(shí)，表示諧振程度；帶負(fù)載時(shí)，表示輸出能量。

　　（3）：焊頭不可以任意修改，否則會(huì)改變其諧振頻率及機(jī)械強(qiáng)度，容易導(dǎo)致?lián)Q能器或電器零件損壞。

　　（4）：正確的調(diào)諧非常重要，如果無(wú)法達(dá)到正常情況，請(qǐng)參照故障檢測(cè)表，不可勉強(qiáng)使用，以免損壞機(jī)器。

　　（5）：調(diào)諧時(shí)，如過載指示燈亮，應(yīng)立即松開測(cè)試開關(guān)，過5秒鐘之后，調(diào)整調(diào)諧電感，再做超聲波檢測(cè)。

超聲波焊接機(jī)的安裝程序

　　1：將機(jī)架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上，并擰緊。

　　2：安裝好換能器系統(tǒng)，并擰緊固定螺絲。

　　3：調(diào)整機(jī)架高度并擰緊機(jī)體固定把手。

　　4：觀察底座上急停開關(guān)是否復(fù)位，如未，請(qǐng)復(fù)位。

　　5：連接好氣源及電源，并接好地線。

　　6：將焊頭與二 桿之間的接觸面擦拭干凈，在兩個(gè)端面上涂抹少量硅油或黃油，將螺桿擰入焊頭一邊擰緊，然后將焊頭與二 桿這宰用螺桿連接，并用板手鎖緊。

　　7：操作前，請(qǐng)務(wù)必做超聲檢測(cè)，以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機(jī)械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可疏忽。

超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn)

　　1，節(jié)能

　　2，無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置

　　3，成本低,效率高

　　4，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

超聲波焊接機(jī)的原理

　　超聲波焊接裝置是通過一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能，調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。焊頭是將機(jī)械振動(dòng)能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置。

　　振動(dòng)通過焊接工作件傳給粘合面振動(dòng)磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化， 振動(dòng)會(huì)在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其接口時(shí)停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵， 整個(gè)周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。